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综上所述,农产品深加工成饮料的配方研发难度较大,需要进行大量的试验和实验室测试,考虑原料特性、加工工艺和市场需求等因素。同时,研发成功后还需要进行大规模生产和市场推广,这也是一个艰巨的任务。但是,农产品深加工成饮料可以提高农产品附加值,促进农业产业化发展,具有广阔的市场前景。虽然农产品深加工成饮料的配方研发对于一般的企业可能会有一定的难度,但作为专业的饮料研发机构佳味添成拥有多年的饮料研发经验可以在原材料质量、产品口感和营养价值、技术和设备要求等多个方面进行充分的考虑和控制,研发发质量好、口感佳、营养价值高、满足消费者需求的产品。
结果与讨论
样品品质评价:样品经在恒温箱(35℃)内保存7天后取出进行观察品尝,对外观品质(稳定性和色泽)及口味进行感观评价。
杀菌:按试验安排杀菌温度和升温、保温、降低时间,将瓶放入高压杀菌锅内杀菌。
灌装封盖:均质后的浆液温度有所降低,需尽快加热至沸腾温度,然后灌入玻璃瓶并迅速封盖。
均质:用胶体磨对定容汁液均质5次,调整胶体磨动、定磨盘的间隙,逐渐减小,最后一次使用其最小许可使用间隙,以获得质地均匀的乳状液,也可用均质机对其均质。
调配混合:将蔗糖、奶粉、增稠剂、乳化别、NaHCO,混合后倒入磨浆所得汁液中,加入软化水定容搅匀。
过滤:将3次磨浆所得浆液混合均匀后用300目尼龙绢筛过滤。
配水磨浆分离:将热烫漂洗过的籽粒配合85-90℃的软化水进行3次磨浆分离,磨浆时水和籽粒(或粘渣)应均匀送入磨浆机。3次磨浆用水量分别为干籽仁重量的7、5和3倍,磨浆机两砂轮间距应分别调整为1、0.5 和0.2mm
热獎漂洗:向日葵籽仁中存在着一种多酚化合物-绿原酸,这种发色物质在蛋白饮料的生产过程中很容易氧化成腿,使蛋白汁液变为棕绿色,且一旦呈现这种颜色就难于去除,所以在磨制向日葵籽蛋白汁液前,必须尽量将大部分氯原酸除掉:去除绿原酸的方法有利用有机溶剂(甲醇等)回流浸出法和超滤法等,但前者成本高,操作复杂;而后者虽能有效地截留去除大部分绿原酸,可同时使蛋白质损失较多(2),故都不实用。在本研究中采用水洗热烫法,即让向日葵籽仁放在沸水中热3~5分钟后,换水漂洗、这样重复5次。
浸泡:用常温软化水将向日籽仁浸泡5-8小时,使其细胞吸水充足,提高胶体分散程度,增加蛋白质提取率。
去壳:向日籽去亮可采用专用离心式剥壳机完成、本研究中是用手工去壳。
操作要点
工艺流程:向日葵籽一去壳-漫泡-热烫一漂洗一配水磨浆分离-过滤-调配一混合-均质一热灌装一封盖一杀菌一保温贮存-样品。
方法



成都市佳味添成饮料科技研究所是经政府部门颁证认可的饮料技术科研机构,是中国饮料工业协会会员单位,四川省食品科学技术学会副理事长单位/饮料专业委员会主任单位,四川大学食品学科学生实习基地,四川大学农产品加工研究院战略合作单位,中国食品报网战略合作单位,中国食品品牌研究院会员单位等资质的组织,包括中国工程院院士朱蓓薇教授、四川大学食品学院原院长卢晓黎教授等专家顾问在内,共有60余人的饮料专业技术人员团队,在成都、北京、上海、杭州、济南和四川大学有6大专业实验室,工程技术人员具有28年行业资深经验,服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。

向日葵籽一直是人们喜食的一种大众化食品,经腌煮烘烤可制成嗑食香脆的休闲食品,为了扩大对向日葵籽的利用,把它加工成便于饮用的液体食品,我们进行了有关研究,寻求其植物蛋白饮料的加工工艺及方法。

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